作为中国制造业的重要基地，广东佛山正以前所未有的力度推进“数改智转”（数字化改造、智能化转型），在这一浪潮中，传统制造业的每一个环节都在经历深刻变革，其中，看似基础的人工搬运服务领域，正展现出令人瞩目的智能化新貌，成为佛山制造焕发新活力的一个生动缩影。
传统印象中，工厂车间内的物料搬运往往依赖人力推车或叉车，劳动强度大、效率存在瓶颈且有一定安全风险。在佛山“数改智转”战略的驱动下，这一场景正在快速被重塑。众多制造企业，特别是家具、陶瓷、家电、机械装备等佛山优势产业的企业，开始大规模引入并应用智能搬运解决方案。
智能装备替代，搬运“体力活”变“技术流”
在佛山许多标杆工厂的车间和仓库里，AGV（自动导引运输车）、AMR（自主移动机器人）和智能叉车已成为新“员工”。这些设备通过激光导航、视觉识别或二维码导航技术，能够自主规划路径、精准避障、24小时不间断运行。它们按照系统指令，自动将原材料运送到生产线，或将成品运至仓储区，实现了物料流转的精准、高效与可控。这不仅大幅降低了人力成本和劳动强度，更通过数据打通，使物料流动信息实时上传至企业管理系统，为生产决策提供了精准数据支撑。
系统集成赋能，搬运融入智能制造全流程
佛山的“数改智转”并非单点技术的应用，而是强调系统集成与数据驱动。智能搬运系统已不再是孤立单元，而是与企业的MES（制造执行系统）、WMS（仓库管理系统）乃至ERP（企业资源计划）系统深度融合。当生产订单下达时，调度系统会自动生成搬运任务，指派最近的AGV执行，实现从“人找货”到“货找人”的转变。在美的集团的“灯塔工厂”、科达制造的大型智能生产基地等，都能看到这种全流程协同的智能化物流场景，搬运服务已成为柔性化、智能化生产链条中不可或缺的智慧一环。
服务模式创新，专业化第三方服务崛起
面对智能化改造的技术门槛和成本压力，并非所有企业都选择自建团队。因此，佛山涌现出一批提供智能搬运解决方案的专业服务商。他们根据企业实际工况，提供从方案设计、设备选型、部署实施到运维培训的“一站式”服务，甚至发展出机器人租赁、按搬运量收费等灵活商业模式，降低了中小企业“智转”的门槛。这种专业化、社会化的服务模式，正加速智能搬运技术在佛山制造业的普及应用。
焕新价值：效率、安全与竞争力全面提升
“数改智转”下的智能搬运，为佛山制造带来的价值是多维的：
- 效率跃升：搬运作业自动化、连续化，减少等待和闲置时间，整体物流效率提升显著。
- 精准可靠：避免人为差错，实现物料追溯管理，提升了生产质量和供应链透明度。
- 安全保障：减少了人机混合作业场景，降低了安全事故风险，改善了工作环境。
- 柔性适应：智能搬运系统能够快速响应生产计划变更，支持小批量、多品种的柔性制造需求，增强了企业市场竞争力。
- 数据价值：搬运过程产生的海量数据，为优化工厂布局、产能分析和预测性维护提供了依据。
展望：迈向全域智能物流与产业协同
佛山制造的“数改智转”将持续深化，人工搬运服务的智能化演进也将不止于车间。5G、物联网、数字孪生等技术的融合应用，将推动智能搬运向厂区全域、甚至供应链上下游延伸，实现更广范围的智能仓储和物流协同。随着佛山加快建设“制造业创新高地”，本土智能装备产业也将与制造业转型需求相互促进，共同成长。
从依赖人力肩扛手抬，到智能设备自主穿梭，人工搬运服务的蜕变，是佛山制造坚定不移推进“数改智转”、迈向高质量发展的一个微观而有力的注脚。它不仅仅是工具的升级，更是生产模式、管理思维和产业生态的全面焕新。在这场深刻的变革中，佛山制造正以更智能、更高效、更坚韧的姿态，稳固其在全国乃至全球制造业格局中的重要地位。
